Du modèle à la production
Introduction
Du modèle à la production : vers une maîtrise opérationnelle du BIM constructible
Chapitre 1 : Modélisation avancée en acier
1.1 Rappel des bonnes pratiques – Numérotation, plans de travail, objets de construction
1.2 Structures en treillis et géométries spatiales
1.3 Courbures 3D : poutres cintrées, tubes gauches, géométries libres
1.4 Composants paramétriques avancés – Personnalisation sans code
1.5 Tolérances, usinages et cotes de pose intégrées au modèle
1.6 Projet appliqué : Pylône de télécommunication de 30 m
Chapitre 2 : Béton armé & précontraint – Niveau expert
2.1 Ferraillage complexe : barres courbes, recouvrements, zones d’ancrage
2.2 Pièces préfabriquées : gestion des moules, inserts, levage
2.3 Liaisons mixtes acier-béton : consoles, tirants, appuis glissants
2.4 Projet appliqué : Station de métro – dalle de radier, poteaux creux, intégration des réseaux
Chapitre 3 : Automatisation & personnalisation
3.1 Introduction à Tekla Open API – Cas pratiques sans programmation lourde
3.2 Macros et scripts utiles : numérotation conditionnelle, vérification de clashs rapide
3.3 Gestion des standards d’entreprise : bibliothèques, templates, layouts réutilisables
3.4 Personnalisation des rapports et listes – Extraction ciblée pour chantier/atelier
Chapitre 4 : Interopérabilité avancée (Workflow BIM réel)
4.1 Échange IFC : meilleures pratiques pour coordination MEP/structure
4.2 Export DWG/DXF pour machines CNC – Calques, blocs, attributs intelligents
4.3 Liaison avec les logiciels de calcul (Robot, IDEA StatiCa, SAP2000)
4.4 Tekla Warehouse & Trimble Connect – Gestion centralisée des ressources
Chapitre 5 : Gestion de grands projets & collaboration
5.1 Stratégies de modélisation : par zones, par discipline, par lot
5.2 Model Sharing & Worksharing – Bonnes pratiques pour équipes distribuées
5.3 Gestion des révisions, suivi des *issues*, traçabilité des modifications
5.4 Contrôle qualité intégré : clash detection, rapports de conformité, checklist BIM
Chapitre 6 : Projets cas réels – Retours d’expérience terrain
6.1 Station de métro – Coordination structure/réseaux dans un environnement contraint
6.2 Plateforme industrielle lourde – Intégration des équipements fixes et mobiles
6.3 Bâtiment scolaire modulaire – Gestion des variantes, lots successifs, qualité industrielle
Chapitre 7 : Préparation à la fabrication & au chantier
7.1 Optimisation des plans d’atelier : vues éclatées, nomenclatures hiérarchisées
7.2 Génération des fichiers NC (CNC) : perçage, sciage, soudure automatisée
7.3 Étiquetage intelligent : codes QR, balises RFID via attributs personnalisés
7.4 Export vers ERP et logiciels de gestion de production (ex. : StruMIS)