John Deere PowerTech 8.1L Diesel Base Engine Component Technical Manual CTM182 (CTM182) Repair & Service PDF - MJODCTM182.zip
Complete workshop service manual featuring Electrical Wiring Diagrams for the John Deere PowerTech 8.1 升 柴油发动机 基本发动机, packed with every technical detail needed to service, troubleshoot, fix, and rebuild the unit just like an expert technician would.
The John Deere PowerTech 8.1 升 柴油发动机 基本发动机 workshop service repair manual contains:
* Numbered table of contents easy to use so that you can find the information you need fast.
* Detailed sub-steps expand on repair procedure information
* Numbered instructions guide you through every repair procedure step by step.
* Troubleshooting and electrical service procedures are combined with detailed wiring diagrams for ease of use.
* Notes, cautions and warnings throughout each chapter pinpoint critical information.
* Bold figure number help you quickly match illustrations with instructions.
* Detailed illustrations, drawings and photos guide you through every procedure.
* Enlarged inset helps you identify and examine parts in detail.
PRODUCT DETAILS:
Total Pages: 736 pages
File Format: PDF/EPUB/MOBI/AZW (PC/Mac/Android/Kindle/iPhone/iPad; bookmarked, ToC, Searchable, Printable)
Language: English
ctm182 - John Deere PowerTech 8.1 升 柴油发动机 基本发动机 - (世界通用机型) Component Technical Manual.epub
ctm182 - John Deere PowerTech 8.1 升 柴油发动机 基本发动机 - (世界通用机型) Component Technical Manual.pdf
MAIN SECTIONS
前言
关于本手册
识别图（序列号：之前—199,999）未经排放认证的和 I 级排放认证发动机
识别图（序列号：200,000 — 之后）经过 II 排放认证的发动机
Section 01: 通用
Group 000: 安全须知
安全处理液体—防火
安全使用起动液
安全使用电瓶
做好急救准备
防止高压液体引起伤害
穿上防护朊
安全检修机器
保持工作场地通风
必须在洁净场地作业
安装风扇防护罩
远离高温零件
焊接或加热前应去除油漆
避免在高压液体管旁进行加热
保持工作场地照明安全
使用正确提升设备
安全制造经销商自制工具
安全维护机器
使用正确工具
退役 — 适当回收和处理液体和部件
安全第一
Group 001: 发动机识别
发动机型号吊称
发动机序列号牌信息
发动机选装代码标签
Group 002: 燃油、润滑油和冷却液
柴油
柴油添加剂产品
生物柴油
柴油的润滑性
柴油的装卸和存放
检测柴油
燃油滤清器
柴油发动机磨合油 — 未经排放认证的和经排放认证的 1 级、2 级、3 级、欧 I、欧 II 和 欧 III 发动机
柴油机机油 — 无排放物认证以及 1 级和欧 I 认证
延长柴油发动机机油保养间隔 — 非排放认证和 1 级及欧 I 认证
代用和合成润滑油
混合润滑油
OILSCAN OILSCAN 是迪尔公司的一个注册商标 和 CoolScan CoolScan 是迪尔公司的一个注册商标
润滑脂
柴油发动机冷却液（配备湿式缸套的发动机）
柴油发动机冷却液，补充添加剂信息
检测柴油发动机冷却液
更换冷却液间隔期内补充冷却液补充添加剂（SCA）
在温暖气候条件下操作
冲洗和保养冷却系统
处置冷却液
安全处理液体—防火
安全处理液体—防火
安全使用起动液
安全使用电瓶
做好急救准备
防止高压液体引起伤害
穿上防护朊
安全检修机器
保持工作场地通风
必须在洁净场地作业
安装风扇防护罩
远离高温零件
焊接或加热前应去除油漆
避免在高压液体管旁进行加热
保持工作场地照明安全
使用正确提升设备
安全制造经销商自制工具
安全维护机器
使用正确工具
退役 — 适当回收和处理液体和部件
安全第一
发动机型号吊称
发动机型号吊称
发动机序列号牌信息
发动机序列号（A）
发动机应用数据（B）
发动机选装代码标签
柴油
柴油
柴油添加剂产品
生物柴油
柴油的润滑性
柴油的装卸和存放
检测柴油
燃油滤清器
柴油发动机磨合油 — 未经排放认证的和经排放认证的 1 级、2 级、3 级、欧 I、欧 II 和 欧 III 发动机
柴油机机油 — 无排放物认证以及 1 级和欧 I 认证
应优先选用约翰·迪尔 Plus-50™ II 机油。
延长柴油发动机机油保养间隔 — 非排放认证和 1 级及欧 I 认证
代用和合成润滑油
混合润滑油
OILSCAN® 和 CoolScan®
润滑脂
柴油发动机冷却液（配备湿式缸套的发动机）
推荐使用的冷却液
推荐使用的其他冷却液
其他冷却液
水质
冷却液排放间隔
柴油发动机冷却液，补充添加剂信息
冷却液技术规格
补充冷却液添加剂
为什么使用补充冷却液添加剂？
禁止使用汽车用冷却液
非水溶性丙二醇
水质
防冻保护
检测柴油发动机冷却液
冷却液测试带
CoolScan
更换冷却液间隔期内补充冷却液补充添加剂（SCA）
在温暖气候条件下操作
冲洗和保养冷却系统
处置冷却液
Section 02: 修理和调整
Group 010: 发动机大修
发动机大修指导原则
发动机修理台
安全预防措施
将转接器安装在发动机修理台上
发动机起吊程序
清洁发动机
断开涡轮增压器进油管的连接
将发动机固定在修理台上
发动机大修的分解顺序
密封剂使用指南
6081 型发动机大修后的组装顺序
发动机磨合指导原则
执行发动机磨合
检查曲轴箱通风系统
检查进气系统
检查排气系统
检查和保养冷却系统
检查电气系统
基本调试建议
Group 020: 缸盖和气门修理和调整（序列号：之前 — 199,999）
检查和调节气门间隙（序列号：之前 — 199,999）
检查气门升程（序列号 之前 — 199,999）
拆卸缸盖（序列号之前 — 199,999）
缸垫检查和修理顺序（序列号：之前 — 199,999）
分解和检查摇臂轴总成（序列号：之前 — 199,999）
组装摇臂轴总成（序列号：之前 — 199,999）
测量气门凹座（序列号 之前 — 199,999）
缸盖和气门初步检查（序列号：之前 — 199,999）
拆卸气门总成（序列号 之前 — 199,999）
检查和测量气门弹簧（序列号：之前 — 199,999）
检查气门弹簧盖、耐磨盖和锁瓣（序列号：之前 — 199,999）
清洁气门（序列号：之前 — 199,999）
检查和测量气门（序列号：之前 — 199,999）
研磨（重整）气门（序列号 — 199,999）
检查和清洁缸盖（序列号：之前 — 199,999）
检查缸盖燃烧面平度（序列号：之前 — 199,999）
测量缸盖厚度（序列号：之前 — 199,999）
清洁气门导管（序列号之前 — 199,999）
清洁气门导管（序列号之前 — 199,999）
气门导管滚花（序列号之前 — 199,999）
清洁和检查气门座（序列号：之前 — 199,999）
测量气门座（序列号之前 — 199,999）
研磨气门座（序列号：之前 — 199,999）
拆卸气门座镶圈（序列号：之前 — 199,999）
安装气门座镶圈（序列号 之前 — 199,999）
检查和清洁缸盖喷嘴孔（序列号：之前 — 199,999）
清洁和检查推杆（序列号：之前 — 199,999）
清洁和检查缸体顶盖（序列号：之前 — 199,999）
测量缸套凸出量（超出缸体的高度）（序列号：之前 — 199,999）
组装气门总成（序列号 之前 — 199,999）
安装缸盖和有头螺钉（序列号：之前 — 199,999）
紧固至屈朊点凸缘有头螺钉 — 标记有“专用”的180 级（序列号：之前 — 199,999）
安装摇臂总成（序列号：之前 — 199,999）
检查和清洁通气阀出气软管（序列号：之前 — 199,999）
完成发动机喷油泵侧的总装（序列号：之前 — 199,999）
完成发动机排气歧管侧的最终组装（序列号之前 — 199,999）
执行发动机磨合（序列号之前 — 199,999）
Group 021: 缸盖和气门修理和调整（序列号：200,000 — 之后）
检查气门间隙 — 序列号（200,000 — 之后）
调节气门间隙（序列号：200,000 — 之后）
检查气门升程（序列号：200,000 — 之后）
拆卸缸盖（序列号：200,000 — 之后）
诊断缸垫结合失效 — 序列号（200,000 — 之后）
缸垫诊断表 — 序列号（200,000 — 之后）
缸垫检查和修理顺序 —（序列号：200,000 — 之后）
检查摇臂总成 — 序列号（200,000 — 之后）
分解和组装摇臂总成 — 序列号（200,000 — 之后）
测量气门凹座 — 序列号（200,000 — 之后）
缸盖和气门初步检查 — 序列号（200,000 — 之后）
拆卸气门总成 — 序列号（200,000 — 之后）
检查和测量气门弹簧 — 序列号（200,000 — 之后）
检查气门弹簧盖、耐磨盖和锁瓣 序列号（200,000 — 之后）
清洁气门 — 序列号（200,000 — 之后）
检查和测量气门 — 序列号（200,000 — 之后）
检查和测量气门 — 序列号（200,000 — 之后）
研磨（重整）气门 — 序列号（200,000 — 之后）
检查和清洁缸盖 — 序列号（200,000 — 之后）
检查缸盖燃烧面平度 — 序列号（200,000 — 之后）
测量缸盖厚度 — 序列号（200,000 — 之后）
清洁气门导管 — 序列号（200,000 — 之后）
测量气门导管 — 序列号（200,000 — 之后）
气门导管滚花 — 序列号（200,000 — 之后）
清洁和检查气门座 — 序列号（200,000 — 之后）
测量气门座 — 序列号（200,000 — 之后）
研磨气门座 — 序列号（200,000 — 之后）
拆卸气门座镶圈和测量缸盖上的缸径 — 序列号（200,000 — 之后）
安装气门座镶圈 — 序列号（200,000 — 之后）
检查和清洁缸盖喷嘴 — 序列号（200,000 — 之后）
清洁和检查推杆 — 序列号（200,000 — 之后）
清洁和检查缸体顶盖 — 序列号（200,000 — 之后）
测量缸套凸出量（超出缸体的高度）— 序列号（200,000 — 之后）
组装气门总成 — 序列号（200,000 — 之后）
安装缸盖和有头螺钉 — 序列号（200,000 — 之后）
紧固至屈朊点凸缘有头螺钉 — 标记有“专用”的180 级 — 序列号（200,000 — 之后）
安装摇臂总成 — 序列号（200,000 — 之后）
检查和清洁通气阀出气软管 — 序列号（200,000 — 之后）
完成发动机燃油泵侧的最终组装 — 序列号（200,000 — 之后）
完成发动机排气歧管侧的最终组装 — 序列号（200,000 — 之后）
执行发动机磨合 — 序列号（200,000 — 之后）
缸盖 — 准备和测量
缸盖 — 厚度测量
Group 030: 缸体、缸套、活塞和连杆的修理和调整
初步检查缸套、活塞和连杆
连杆 — 通用信息
拆卸活塞和连杆总成
测量缸套凸出量（超出缸体的高度）
安装缸套垫片 — 按照要求
拆卸缸套
去除缸套釉状层
缸套 — 清洁
分解活塞和连杆总成
清洁活塞
目检活塞
检查活塞环槽磨损量
检查活塞销和孔
目检缸套
缸套生产日期代码说明
确定活塞到缸套的间隙
检查连杆和连杆盖
检查活塞销和衬套
拆卸活塞销衬套，清洁和检查活塞销孔
测量缸套凸缘
检查和测量连杆轴承
活塞销衬套 — 安装
完全拆解缸体（如果需要）
拆卸和清洁活塞冷却节流孔
清洁缸体
缸体 — 检查和回收利用
测量缸体
安装活塞冷却节流孔和油道塞
在缸套上安装密封圈和在缸体上安装 O 形圈
将缸套安装在缸体上
安装活塞和连杆
连杆有头螺钉 — 扭矩紧固程序
检查发动机旋转是否过紧
完成总装
Group 040: 曲轴、主轴承和飞轮的修理和调整
曲轴和主轴承故障分析
曲轴后油封和耐磨套通用信息
拆卸曲轴后油封和耐磨套
曲轴后油封和耐磨套处理注意事项
安装曲轴后油封和耐磨套
曲轴双减振器 — 拆卸
安装一体式前曲轴油封
检查减振器
检查曲轴端隙
拆卸曲轴减振器
拆下曲轴前油封和耐磨套
拆卸和安装正时齿轮盖 — 发动机安装在车辆上（8000 系列拖拉机）
拆卸正时齿轮盖 — 发动机已拆下时
检查和测量飞轮
检查飞轮壳体表面跳动量
检查飞轮表面平度
检查轴承导向孔同心度
拆卸飞轮
拆卸 SAE 1 飞轮壳体
拆下 SAE 2 和 3 飞轮壳体
更换飞轮齿圈
拆卸和安装正时齿轮盖 — 发动机安装在车辆上（8000 系列拖拉机）
拆卸后油封壳体 — 发动机已拆下
拆卸主轴承盖
检查主轴承油隙
拆卸连杆盖和拆卸曲轴
曲轴 — 检查
测量轴承内径和曲轴轴颈外径